1. التصنيف
يمكن تقسيم اللحام بالقوس الكهربائي إلىاللحام بالقوس اليدوي، لحام نصف آلي (قوس)، لحام آلي (قوس). يشير اللحام الأوتوماتيكي (القوسي) عادة إلى اللحام الأوتوماتيكي بالقوس المغمور - يتم تغطية موقع اللحام بطبقة واقية من التدفق، ويتم إدخال السلك الضوئي المصنوع من معدن الحشو في طبقة التدفق، ويولد معدن اللحام قوسًا، ويتم تشكيل القوس مدفونة تحت طبقة التدفق، والحرارة الناتجة عن القوس تذيب سلك اللحام، والتدفق والمعدن الأساسي لتشكيل لحام، وتتم عملية اللحام تلقائيًا. الأكثر استخدامًا هو اللحام القوسي اليدوي.
2. العملية الأساسية
العملية الأساسية للحام القوسي اليدوي هي كما يلي: أ. قم بتنظيف سطح اللحام قبل اللحام حتى لا يؤثر على جودة اشتعال القوس ودرزة اللحام. ب. تحضير النموذج المشترك (نوع الأخدود). يتمثل دور الأخدود في جعل قضيب اللحام أو سلك اللحام أو الشعلة (الفوهة التي ترش لهب الأسيتيلين والأكسجين أثناء اللحام بالغاز) مباشرة في الجزء السفلي من الأخدود لضمان اختراق اللحام، ويساعد على إزالة الخبث وتسهيل ما يلزم تذبذب قضيب اللحام في الأخدود للحصول على اندماج جيد. يعتمد شكل وحجم الأخدود بشكل أساسي على المادة الملحومة ومواصفاتها (السمك بشكل أساسي)، بالإضافة إلى طريقة اللحام المعتمدة، وشكل خط اللحام، وما إلى ذلك. الأنواع الشائعة للأخدود في التطبيقات العملية هي: الوصلات المنحنية - مناسبة لـ أجزاء رقيقة بسمك <3 مم؛ أخدود مسطح - مناسب للأجزاء الرقيقة من 3 إلى 8 مم؛ أخدود على شكل حرف V - مناسب لقطع العمل بسمك 6 ~ 20 مم (لحام أحادي الجانب)؛ رسم تخطيطي لأخدود اللحام من النوع X - مناسب لقطع العمل بسماكة 12 ~ 40 مم، وهناك أخاديد X متماثلة وغير متماثلة (لحام على الوجهين)؛ أخدود على شكل حرف U - مناسب لقطع العمل بسماكة 20 إلى 50 مم (لحام أحادي الجانب)؛ أخدود مزدوج على شكل حرف U - مناسب لقطع العمل بسماكة 30 إلى 80 مم (لحام على الوجهين). عادة ما يتم أخذ زاوية الأخدود من 60 إلى 70 درجة، والغرض من استخدام الحواف الحادة (وتسمى أيضًا ارتفاع الجذر) هو منع اللحام من الاحتراق، في حين أن الفجوة هي تسهيل اختراق اللحام.
3. المعلمات الرئيسية
أهم المعلمات في مواصفات اللحام باللحام القوسي هي: نوع قضيب اللحام (اعتمادًا على مادة المادة الأساسية)، وقطر القطب الكهربائي (اعتمادًا على سمك اللحام، وموضع اللحام، وعدد طبقات اللحام، وسرعة اللحام، وتيار اللحام، وما إلى ذلك). .) تيار اللحام وطبقة اللحام وما إلى ذلك. بالإضافة إلى اللحام بالقوس العادي المذكور أعلاه، من أجل زيادة تحسين جودة اللحام، يتم استخدامه أيضًا: اللحام بالقوس المحمي بالغاز: على سبيل المثال،لحام قوس الأرجونباستخدام الأرجون كغاز حماية في منطقة اللحام، واللحام المحمي بثاني أكسيد الكربون باستخدام ثاني أكسيد الكربون كغاز حماية في منطقة اللحام، وما إلى ذلك، المبدأ الأساسي هو اللحام بالقوس كمصدر للحرارة، وفي نفس الوقت بشكل مستمر رش الغاز الواقي من فوهة مسدس الرش لعزل الهواء عن المعدن المنصهر في منطقة اللحام لحماية القوس والمعدن السائل في حوض اللحام من الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين وغيرها من التلوث لتحقيق غرض تحسين جودة اللحام. اللحام بقوس الأرجون التنغستن: يتم استخدام قضيب التنغستن المعدني ذو نقطة انصهار عالية كقطب كهربائي يولد قوسًا عند اللحام، ولحام القوس تحت حماية الأرجون، والذي يستخدم غالبًا في الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك ذات درجة الحرارة العالية وغيرها من عمليات اللحام مع متطلبات صارمة. لحام قوس البلازما: هذه طريقة لحام تم تطويرها بواسطة لحام قوس الأرجون التنغستن، في فتحة فوهة الماكينة حكم حجم تيار اللحام القوسي: تيار صغير: حبة لحام ضيقة، اختراق سطحي، سهل التشكيل عالي جدًا، غير منصهر، غير ملحوم من خلال، الخبث، المسامية، التصاق قضيب اللحام، كسر القوس، لا يوجد قوس رصاص، إلخ. التيار كبير: حبة اللحام واسعة، عمق الاختراق كبير، حافة العض، الحرق، ثقب الانكماش، البقعة كبيرة، والحرق الزائد، والتشوه كبير، ورم اللحام، وما إلى ذلك.
وقت النشر: 30 يونيو 2022