কাটিং স্পেসিফিকেশন এবং প্লাজমা কাটিয়া মেশিন নিরাপত্তা সুরক্ষা

কাটিং স্পেসিফিকেশন:

বিভিন্ন প্লাজমা আর্ক কাটিয়া প্রক্রিয়ার পরামিতি সরাসরি স্থায়িত্ব, কাটিয়া গুণমান এবং কাটিয়া প্রক্রিয়ার প্রভাবকে প্রভাবিত করে। প্রধানপ্লাজমা চাপ কাটা মেশিন কাটিং স্পেসিফিকেশন সংক্ষেপে নিম্নরূপ বর্ণনা করা হয়: 

1.নো-লোড ভোল্টেজ এবং আর্ক কলাম ভোল্টেজ প্লাজমা কাটিং পাওয়ার সাপ্লাইতে অবশ্যই একটি উচ্চ নো-লোড ভোল্টেজ থাকতে হবে যাতে সহজেই আর্কের নেতৃত্ব দেওয়া যায় এবং প্লাজমা আর্ককে স্থিরভাবে জ্বলতে পারে। নো-লোড ভোল্টেজ সাধারণত 120-600V হয়, যখন আর্ক কলাম ভোল্টেজ সাধারণত নো-লোড ভোল্টেজের অর্ধেক হয়। আর্ক কলামের ভোল্টেজ বাড়ানোর ফলে প্লাজমা আর্কের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেতে পারে, যার ফলে কাটার গতি বৃদ্ধি পায় এবং ধাতব প্লেটের বড় বেধ কাটতে পারে। আর্ক কলাম ভোল্টেজ প্রায়ই গ্যাস প্রবাহ সামঞ্জস্য করে এবং ইলেক্ট্রোডের অভ্যন্তরীণ সংকোচন বৃদ্ধি করে অর্জন করা হয়, কিন্তু আর্ক কলাম ভোল্টেজ নো-লোড ভোল্টেজের 65% এর বেশি হতে পারে না, অন্যথায় প্লাজমা আর্ক অস্থির হবে। 

2.কাটিং কারেন্ট কাটিং কারেন্ট বাড়ানোর ফলে প্লাজমা আর্কের শক্তিও বাড়তে পারে, কিন্তু এটি সর্বাধিক অনুমোদিত কারেন্ট দ্বারা সীমিত, অন্যথায় এটি প্লাজমা আর্ক কলামকে আরও ঘন করে তুলবে, কাটা সীমের প্রস্থ বৃদ্ধি পাবে এবং ইলেক্ট্রোডের আয়ু কমে যাবে। 

3.গ্যাস প্রবাহ গ্যাস প্রবাহ বৃদ্ধি শুধুমাত্র আর্ক কলামের ভোল্টেজ বাড়াতে পারে না, কিন্তু আর্ক কলামের কম্প্রেশনও বাড়াতে পারে এবং প্লাজমা আর্ক এনার্জিকে আরও ঘনীভূত করে এবং জেট ফোর্সকে শক্তিশালী করে, যাতে কাটিংয়ের গতি এবং গুণমান উন্নত করা যায়। যাইহোক, গ্যাস প্রবাহ খুব বড়, কিন্তু এটি চাপ কলামকে ছোট করে তুলবে, তাপের ক্ষতি বৃদ্ধি পাবে এবং কাটার ক্ষমতা দুর্বল হয়ে যাবে যতক্ষণ না কাটার প্রক্রিয়াটি স্বাভাবিকভাবে করা যায় না।  

4.ইলেক্ট্রোড সংকোচনের পরিমাণ তথাকথিত অভ্যন্তরীণ সংকোচন বলতে ইলেক্ট্রোড থেকে কাটিং অগ্রভাগের শেষ পৃষ্ঠের দূরত্বকে বোঝায় এবং উপযুক্ত দূরত্ব কাটিং অগ্রভাগে চাপটিকে ভালভাবে সংকুচিত করতে পারে এবং ঘনীভূত শক্তি সহ একটি প্লাজমা চাপ পেতে পারে। এবং কার্যকর কাটার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা। খুব বড় বা খুব ছোট দূরত্বের কারণে ইলেক্ট্রোডের মারাত্মক জ্বলন, কাটার বার্নআউট এবং কাটার ক্ষমতা হ্রাস পাবে। অভ্যন্তরীণ সংকোচনের পরিমাণ সাধারণত 8-11 মিমি হয়।

5.কাটা অগ্রভাগের উচ্চতা কাটা অগ্রভাগের উচ্চতা কাটা অগ্রভাগের শেষ থেকে কাটা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের দূরত্বকে বোঝায়। দূরত্ব সাধারণত 4 থেকে 10 মিমি। এটি ইলেক্ট্রোডের অভ্যন্তরীণ সংকোচনের মতোই, দূরত্বটি প্লাজমা আর্কের কাটিং দক্ষতাকে সম্পূর্ণ খেলা দেওয়ার জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত, অন্যথায় কাটার দক্ষতা এবং কাটার গুণমান হ্রাস পাবে বা কাটিং অগ্রভাগটি পুড়ে যাবে।

6.কাটার গতি উপরের কারণগুলি সরাসরি প্লাজমা আর্কের কম্প্রেশন প্রভাবকে প্রভাবিত করে, অর্থাৎ, প্লাজমা আর্কের তাপমাত্রা এবং শক্তি ঘনত্ব এবং প্লাজমা আর্কের উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ শক্তি কাটার গতি নির্ধারণ করে, তাই উপরের কারণগুলি সম্পর্কিত কাটার গতিতে। কাটিং এর মান নিশ্চিত করার প্রেক্ষিতে, কাটার গতি যতটা সম্ভব বাড়ানো উচিত। এটি কেবল উত্পাদনশীলতাই বাড়ায় না, তবে কাটা অংশের বিকৃতি এবং কাটা অংশের তাপগতভাবে প্রভাবিত অঞ্চলের বিকৃতির পরিমাণও হ্রাস করে। কাটিং গতি উপযুক্ত না হলে, প্রভাব বিপরীত হয়, এবং স্টিকি স্ল্যাগ বাড়বে এবং কাটিয়া গুণমান হ্রাস পাবে।

নিরাপত্তা সুরক্ষা:

1.প্লাজমা কাটার নীচের অংশটি একটি সিঙ্ক দিয়ে স্থাপন করা উচিত এবং কাটা অংশটি কাটার সময় পানির নীচে কাটা উচিত যাতে ফ্লু গ্যাস তৈরি করে মানবদেহের বিষক্রিয়া এড়ানো যায়।

2.প্লাজমা আর্ক কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাজমা আর্কের সরাসরি চাক্ষুষ দৃষ্টি এড়িয়ে চলুন এবং চোখের পোড়া এড়াতে পেশাদার প্রতিরক্ষামূলক চশমা এবং মুখোশ পরিধান করুন এবংঢালাই শিরস্ত্রাণচাপ দ্বারা

3.প্লাজমা আর্ক কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে বিষাক্ত গ্যাস উত্পন্ন হবে, যার জন্য বায়ুচলাচল এবং মাল্টি-লেয়ার ফিল্টার করা ধুলো পরিধান করা প্রয়োজন।মুখোশ.

4.প্লাজমা আর্ক কাটার প্রক্রিয়ায়, স্প্ল্যাশিং মার্স দ্বারা ত্বকের পোড়া প্রতিরোধ করার জন্য তোয়ালে, গ্লাভস, পায়ের চাদর এবং অন্যান্য শ্রম সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরা প্রয়োজন।5। প্লাজমা আর্ক কাটার প্রক্রিয়ায়, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অসিলেটর দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিকিরণ শরীরের ক্ষতির কারণ হবে, এবং কিছু দীর্ঘমেয়াদী অনুশীলনকারীদের এমনকি বন্ধ্যাত্বের লক্ষণ রয়েছে, যদিও চিকিৎসা সম্প্রদায় এবং শিল্প এখনও অনিশ্চিত, কিন্তু তাদের এখনও সুরক্ষার একটি ভাল কাজ করতে হবে।