1.Classificació
La soldadura per arc es pot dividir ensoldadura manual per arc, soldadura semiautomàtica (arc), soldadura automàtica (arc). La soldadura automàtica (arc) normalment es refereix a la soldadura automàtica d'arc submergit: el lloc de soldadura està cobert amb una capa protectora de flux, el cable fotònic fet de metall d'aportació s'insereix a la capa de flux i el metall de soldadura genera un arc, l'arc és enterrat sota la capa de flux, i la calor generada per l'arc fon el filferro de soldadura, el flux i el metall base per formar una soldadura, i el procés de soldadura s'automatitza. El més utilitzat és la soldadura manual per arc.
2.Procés bàsic
El procés bàsic de la soldadura manual per arc és el següent: a. Netegeu la superfície de soldadura abans de soldar per no afectar la qualitat de l'encesa de l'arc i la costura de soldadura. b. Prepareu la forma d'unió (tipus de solc). El paper de la ranura és fer que la vareta de soldadura, el filferro de soldadura o la torxa (broca que ruixa flama d'acetilè-oxigen durant la soldadura amb gas) directament a la part inferior de la ranura per garantir la penetració de la soldadura, afavoreix l'eliminació d'escòries i facilita el necessari oscil·lació de la vareta de soldadura a la ranura per obtenir una bona fusió. La forma i la mida de la ranura depenen principalment del material de soldadura i de les seves especificacions (principalment el gruix), així com del mètode de soldadura adoptat, la forma de la costura de soldadura, etc. Els tipus de ranures habituals en aplicacions pràctiques són: juntes corbes - adequades per a peces primes amb un gruix de <3 mm; Ranura plana: adequada per a peces més primes de 3 ~ 8 mm; Ranura en forma de V: adequada per a peces de treball amb un gruix de 6 ~ 20 mm (soldadura d'una sola cara); Diagrama esquemàtic de la ranura de tipus X de la ranura de soldadura: adequada per a peces de treball amb un gruix de 12 ~ 40 mm, i hi ha ranures X simètriques i asimètriques (soldadura a doble cara); Ranura en forma d'U: adequada per a peces de treball amb un gruix de 20 ~ 50 mm (soldadura d'una sola cara); Doble ranura en forma d'U: adequada per a peces de treball amb un gruix de 30 ~ 80 mm (soldadura a doble cara). L'angle de la ranura sol prendre entre 60 i 70 °, i el propòsit d'utilitzar vores romes (també anomenades alçada de l'arrel) és evitar que la soldadura es cremi, mentre que la bretxa és facilitar la penetració de la soldadura.
3.Paràmetres principals
Els paràmetres més importants de les especificacions de soldadura de la soldadura per arc són: tipus de vareta de soldadura (segons el material del material base), diàmetre de l'elèctrode (segons el gruix de la soldadura, posició de la soldadura, nombre de capes de soldadura, velocitat de soldadura, corrent de soldadura, etc. .), corrent de soldadura, capa de soldadura, etc. A més de la soldadura d'arc ordinària esmentada anteriorment, per millorar encara més la qualitat de la soldadura, també s'utilitza: soldadura d'arc blindat amb gas: per exemple,soldadura per arc d'argóutilitzant argó com a gas protector a l'àrea de soldadura, soldadura protegida amb diòxid de carboni utilitzant diòxid de carboni com a gas protector a l'àrea de soldadura, etc., el principi bàsic és soldar amb l'arc com a font de calor i, al mateix temps, contínuament polvoritzar gas protector des del broquet de la pistola per aïllar l'aire del metall fos a la zona de soldadura per protegir l'arc i el metall líquid de la piscina de soldadura de l'oxigen, nitrogen, hidrogen i altres contaminacions per aconseguir el propòsit de millorar la qualitat de la soldadura. Soldadura d'arc de tungstè argó: una vareta de tungstè metàl·lica amb un punt de fusió elevat s'utilitza com a elèctrode que genera un arc quan es solda, i la soldadura per arc sota la protecció de l'argó, que s'utilitza sovint en acer inoxidable, aliatges d'alta temperatura i altres soldadures. amb requisits estrictes. Soldadura per arc de plasma: aquest és un mètode de soldadura desenvolupat per soldadura per arc d'argó de tungstè, a l'obertura del broquet de la màquina Judici de mida del corrent de soldadura d'arc: corrent petit: cordó de soldadura estret, penetració poc profunda, fàcil de formar massa alt, no fusionat, no soldat través, escòria, porositat, adherència de varetes de soldadura, trencament d'arc, sense arc de plom, etc. El corrent és gran: el cordó de soldadura és ample, la profunditat de penetració és gran, la vora de la mossegada, la cremada, el forat retràctil, la esquitxada és gran, la sobrecombustió, la deformació és gran, el tumor de soldadura, etc.
Hora de publicació: 30-jun-2022