Lõikamise spetsifikatsioonid:
Erinevad plasmakaare lõikamisprotsessi parameetrid mõjutavad otseselt lõikeprotsessi stabiilsust, lõikekvaliteeti ja mõju. Peamineplasmakaare lõikamismasin lõikamise tehnilisi andmeid kirjeldatakse lühidalt järgmiselt:
1.Tühipinge ja kaarekolonni pinge Plasmalõikamise toiteallikas peab olema piisavalt kõrge tühipinge, et kaar kergesti juhtida ja plasmakaar stabiilselt põlema panna. Tühipinge on üldiselt 120–600 V, samas kui kaarekolonni pinge on tavaliselt pool tühikäigupingest. Kaarsamba pinge suurendamine võib oluliselt suurendada plasmakaare võimsust, suurendades seeläbi lõikekiirust ja lõigates metallplaadi suurema paksuse. Kaarkolonni pinge saavutatakse sageli gaasivoolu reguleerimise ja elektroodi sisemise kokkutõmbumise suurendamisega, kuid kaarekolonni pinge ei tohi ületada 65% tühikäigupingest, vastasel juhul on plasmakaar ebastabiilne.
2.Lõikevool Lõikevoolu suurendamine võib suurendada ka plasmakaare võimsust, kuid see on piiratud maksimaalse lubatud vooluga, vastasel juhul muudab plasmakaare kolonn paksemaks, lõikeõmbluse laius suureneb ja elektroodi eluiga väheneb.
3.Gaasivool Gaasivoolu suurendamine ei saa mitte ainult suurendada kaarekolonni pinget, vaid ka suurendada kaarekolonni kokkusurumist ning muuta plasmakaare energia kontsentreeritumaks ja joajõud tugevamaks, nii et lõikekiirust ja kvaliteeti saab parandada. Gaasivool on aga liiga suur, kuid see muudab kaarekolonni lühemaks, soojuskadu suureneb ja lõikamisvõime nõrgeneb, kuni lõikamisprotsessi ei saa normaalselt läbi viia.
4.Elektroodi kokkutõmbumise suurus Niinimetatud sisemine kokkutõmbumine viitab kaugusele elektroodist lõikeotsiku otsapinnani ning sobiva vahemaa abil saab lõikedüüsis kaare hästi kokku suruda ja saada kontsentreeritud energiaga plasmakaare. ja kõrge temperatuur tõhusaks lõikamiseks. Liiga suur või liiga väike vahemaa põhjustab elektroodi tugevat läbipõlemist, lõikuri läbipõlemist ja lõikevõimsuse vähenemist. Sisemise kokkutõmbumise suurus on üldiselt 8-11 mm.
5.Lõikedüüsi kõrgus Lõikeotsaku kõrgus viitab kaugusele lõigatud otsiku otsast lõigatud tooriku pinnani. Vahemaa on tavaliselt 4 kuni 10 mm. See on sama, mis elektroodi sisemine kokkutõmbumine, kaugus peaks olema sobiv, et anda plasmakaare lõikamise efektiivsusele täielik mäng, vastasel juhul väheneb lõikamise efektiivsus ja lõikamise kvaliteet või lõikedüüs põleb läbi.
6.Lõikekiirus Ülaltoodud tegurid mõjutavad otseselt plasmakaare kokkusurumisefekti, st plasmakaare temperatuuri ja energiatihedust ning plasmakaare kõrge temperatuur ja kõrge energia määravad lõikekiiruse, seega on ülaltoodud tegurid omavahel seotud. lõikekiirusele. Lõikekvaliteedi tagamise eelduseks on, et lõikekiirust tuleks võimalikult palju suurendada. See mitte ainult ei suurenda tootlikkust, vaid vähendab ka lõigatud osa deformatsiooni suurust ja lõikepiirkonna termiliselt mõjutatud ala. Kui lõikekiirus ei ole sobiv, on efekt vastupidine ja kleepuv räbu suureneb ja lõikekvaliteet langeb.
Turvakaitse:
1.Plasmalõikuse alumine osa tuleks üles seada valamuga ja lõikeosa tuleks lõigata vee all lõikeprotsessi ajal, et vältida inimkeha mürgitamist suitsugaaside tekitamise tõttu.
2.Vältige plasmakaare otsest nägemist plasmakaare lõikamise ajal ning kandke professionaalseid kaitseprille ja näomaske, et vältida silmade ja silmade põletusi.keevituskiiverkaare järgi.
3.Plasmakaare lõikamise protsessi käigus tekib suur hulk mürgiseid gaase, mis nõuavad ventilatsiooni ja mitmekihilise filtreeritud tolmu kandmist.mask.
4.Plasmakaare lõikamise protsessis on vaja kanda käterätte, kindaid, jalatuppe ja muid töökaitsevahendeid, et vältida naha põletamist pritsiva marsi poolt.5. Plasmakaare lõikamise protsessis põhjustab kõrgsagedusliku ostsillaatori tekitatud kõrgsageduslik ja elektromagnetiline kiirgus kehale kahjustusi ning mõnel pikaajalisel praktikul on isegi viljatuse sümptomid, kuigi meditsiiniringkond ja tööstus ei ole endiselt kindlad, kuid nad peavad siiski tegema head kaitsetööd.
Postitusaeg: 19. mai-2022