Plasmaleikkauskone erilaisilla työkaasuilla voi leikata erilaisia happileikkauksia vaikeasti leikattavia metalleja, erityisesti ei-rautametallien (ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini, kupari, titaani, nikkeli) leikkausteho on parempi; Sen tärkein etu on, että leikattaessa pienipaksuisia metalleja plasmaleikkausnopeus on nopea, varsinkin kun leikataan tavallisia hiiliteräslevyjä, nopeus voi olla 5-6 kertaa happileikkausmenetelmään verrattuna, leikkauspinta on sileä, lämpömuodonmuutos on pieni, eikä siinä ole juuri lainkaan lämmön vaikutusaluetta.
Plasmakaaren jännitteen korkeussäädin käyttää joidenkin plasmavirtalähteiden vakiovirtaominaisuuksia. Leikkausprosessissa leikkausvirta on aina yhtä suuri kuin asetettu virta, ja leikkauskaaren jännite muuttuu leikkauspolttimen ja levyn korkeuden mukaan kiinteällä nopeudella. Kun leikkauspolttimen ja levyn korkeus kasvaa, kaarijännite nousee; Kun leikkauspolttimen ja teräslevyn välinen korkeus pienenee, kaarijännite pienenee. PTHC – Ⅱ kaarijännitteen korkeussäädin ohjaa leikkauspolttimen ja levyn välistä etäisyyttä havaitsemalla kaarijännitteen muutoksen ja ohjaamalla leikkauspolttimen nostomoottoria, jotta valokaaren jännite ja leikkauspolttimen korkeus pysyvät muuttumattomina.
Erinomainen suurtaajuinen kaaren käynnistyksen ohjaustekniikka ja erotusrakenne valokaaren käynnistimen ja plasmaleikkauskoneen virtalähteen välillä vähentävät suuresti suurtaajuuksien häiriöitä NC-järjestelmään.
● Kaasunohjain on erotettu virtalähteestä, sillä kaasupolku on lyhyempi, ilmanpaine on vakaa ja leikkauslaatu parempi.
● Suuri kuormituksen kestävyys, mikä vähentää plasmaleikkauskoneiden lisävarusteiden kulutusta.
● Sillä on kaasunpaineen tunnistus- ja näyttötoiminto.
● Siinä on kaasutestitoiminto, joka on kätevä säätämään ilmanpainetta.
● Siinä on automaattinen ylikuumenemisen, ylijännitteen, alijännitteen ja vaihehäviön suojaustoiminto.
Postitusaika: 25.4.2022