1. Klasifikasi
Arc welding bisa dipérang dadilas busur manual, welding semi-otomatis (busur), welding otomatis (busur). Welding otomatis (busur) biasane nuduhake welding otomatis busur submerged - situs welding ditutupi karo lapisan protèktif saka flux, kabel photonic digawe saka logam pangisi dilebokake menyang lapisan flux, lan logam welding ngasilake busur, busur punika disarèkaké ing lapisan flux, lan panas kui dening busur nyawiji kabel weld, flux lan logam dhasar kanggo mbentuk weld, lan proses welding otomatis. Sing paling umum digunakake yaiku welding busur manual.
2. Proses dhasar
Proses dasar pengelasan busur manual yaiku: a. Ngresiki lumahing welding sadurunge welding supaya ora mengaruhi kualitas kontak busur lan las jahitan. b. Siapke wangun gabungan (jinis alur). Peran alur kanggo nggawe rod welding, kabel welding utawa obor (nozzle sing sprays acetylene-oksigen semangat sak welding gas) langsung menyang ngisor alur kanggo mesthekake seng nembus welding, lan kondusif kanggo slag aman lan nggampangake perlu. osilasi rod welding ing alur diwenehi fusi apik. Wangun lan ukuran alur utamané gumantung ing materi gandheng lan specifications (utamané kekandelan), uga cara welding diadopsi, wangun jahitan weld, etc. Jenis grooved umum ing aplikasi praktis yaiku: joints mlengkung - cocok kanggo bagean tipis kanthi kekandelan <3mm; alur Flat - cocok kanggo bagean tipis saka 3 ~ 8mm; alur V-shaped - cocok kanggo workpieces karo kekandelan saka 6 ~ 20mm (welding siji-sisi); Diagram skematis saka alur las jinis X-jinis alur - cocok kanggo workpieces karo kekandelan saka 12 ~ 40mm, lan ana simetris lan asimetris X grooves (welding pindho sisi); alur U-shaped - cocok kanggo workpieces karo kekandelan saka 20 ~ 50mm (welding siji-sisi); Alur U-shaped pindho - cocok kanggo workpieces karo kekandelan saka 30 ~ 80mm (welding pindho sisi). Sudut alur biasane dijupuk saka 60 kanggo 70 °, lan tujuan nggunakake pinggiran kethul (uga disebut dhuwur ROOT) kanggo nyegah weldment saka kobong liwat, nalika longkangan kanggo nggampangake seng nembus welding.
3. Parameter utama
Parameter sing paling penting ing spesifikasi welding welding busur yaiku: jinis welding rod (gumantung saka materi saka bahan dasar), diameter elektroda (gumantung saka kekandelan weld, posisi weld, jumlah lapisan welding, kacepetan welding, saiki welding, etc. .), Welding saiki, lapisan welding, etc. Saliyane ing ndhuwur-kasebut biasa busur welding, supaya luwih nambah kualitas welding, uga digunakake: gas shielded busur welding: contone,las busur argonnggunakake argon minangka gas shielding ing wilayah welding, karbon dioksida shielded welding nggunakake karbon dioksida minangka gas shielding ing wilayah welding, etc., asas dhasar kanggo welding karo busur minangka sumber panas, lan ing wektu sing padha terus-terusan. semprotan gas protèktif saka muncung pistol semprotan kanggo ngisolasi udhara saka logam molten ing wilayah welding kanggo nglindhungi busar lan logam Cairan ing welding blumbang saka oksigen, nitrogen, Hidrogen lan polusi liyane kanggo entuk tujuan Ngapikake kualitas welding. Tungsten argon arc welding: rod tungsten logam kanthi titik leleh dhuwur digunakake minangka elektroda sing ngasilake busur nalika welding, lan welding busur ing pangayoman argon, kang asring digunakake ing stainless steel, alloy suhu dhuwur lan welding liyane. kanthi syarat sing ketat. Plasma arc welding: Iki minangka cara welding sing dikembangake dening tungsten argon arc welding, ing aperture muncung mesin Arc welding ukuran ukuran saiki: saiki cilik: manik welding sempit, penetrasi cethek, gampang dibentuk dhuwur banget, ora digabung, ora dilas. liwat, slag, porosity, weld rod adhesion, busur bejat, ora timbal busur, etc.. Arus gedhe: weld bead amba, ambane seng nembus gedhe, pinggiran cokotan, burn-liwat, bolongan nyilikake, cipratan gedhe, overburn, deformasi gedhe, tumor las lan liya-liyane.
Wektu kirim: Jun-30-2022