1.კლასიფიკაცია
რკალის შედუღება შეიძლება დაიყოსხელით რკალის შედუღება, ნახევრად ავტომატური (რკალი) შედუღება, ავტომატური (რკალი) შედუღება. ავტომატური (რკალი) შედუღება ჩვეულებრივ ეხება წყალქვეშა რკალის ავტომატურ შედუღებას - შედუღების ადგილი დაფარულია ნაკადის დამცავი ფენით, შემავსებლის ლითონისგან დამზადებული ფოტონიკური მავთული ჩასმულია ნაკადის ფენაში, ხოლო შედუღების ლითონი წარმოქმნის რკალს, რკალი არის დამარხულია ნაკადის ფენის ქვეშ და რკალის მიერ წარმოქმნილი სითბო დნება შედუღების მავთულს, ნაკადს და ძირითად ლითონს შედუღების შესაქმნელად და შედუღების პროცესი ავტომატიზირებულია. ყველაზე ხშირად გამოიყენება ხელით რკალის შედუღება.
2.ძირითადი პროცესი
ხელით რკალის შედუღების ძირითადი პროცესი შემდეგია: ა. შედუღებამდე გაწმინდეთ შედუღების ზედაპირი ისე, რომ არ იმოქმედოს რკალის აალების ხარისხზე და შედუღების ნაკერზე. ბ. მოამზადეთ სახსრის ფორმა (ღარი ტიპის). ღარის როლი არის შედუღების ღეროს, შედუღების მავთულის ან ჩირაღდნის (საქშენი, რომელიც ასხურებს აცეტილენ-ჟანგბადის ცეცხლს გაზის შედუღების დროს) პირდაპირ ღარში შედუღების შეღწევადობის უზრუნველსაყოფად და ხელს უწყობს წიდის მოცილებას და ხელს უწყობს საჭირო საჭიროებებს. შედუღების ღეროს რხევა ღარში კარგი შერწყმის მისაღებად. ღარის ფორმა და ზომა ძირითადად დამოკიდებულია შედუღებულ მასალაზე და მის მახასიათებლებზე (ძირითადად სისქეზე), ასევე შედუღების მეთოდზე, შედუღების ნაკერის ფორმაზე და ა.შ. პრაქტიკულ გამოყენებაში ღაროვანი ტიპებია: მრუდი სახსრები - შესაფერისია თხელი ნაწილები <3მმ სისქით; ბრტყელი ღარი - შესაფერისია 3~ 8 მმ თხელი ნაწილებისთვის; V-ს ფორმის ღარი - შესაფერისია 6~20მმ სისქის სამუშაო ნაწილებისთვის (ცალმხრივი შედუღება); შედუღების ღარის სქემატური დიაგრამა X-ტიპის ღარისთვის - შესაფერისია 12~40მმ სისქის სამუშაო ნაწილებისთვის და არის სიმეტრიული და ასიმეტრიული X ღარები (ორმხრივი შედუღება); U- ფორმის ღარი - შესაფერისია 20~50მმ სისქის სამუშაო ნაწილებისთვის (ცალმხრივი შედუღება); ორმაგი U-ს ფორმის ღარი - შესაფერისია 30~80მმ სისქის სამუშაო ნაწილებისთვის (ორმხრივი შედუღება). ღარის კუთხე ჩვეულებრივ აღებულია 60-დან 70 °-მდე და ბლაგვი კიდეების გამოყენების მიზანია (ასევე უწოდებენ ფესვის სიმაღლეს) შედუღების თავიდან აცილება, ხოლო უფსკრული შედუღების შეღწევადობის გასაადვილებლად.
3.მთავარი პარამეტრები
რკალის შედუღების სპეციფიკაციების ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრებია: შედუღების ღეროს ტიპი (დამოკიდებულია საბაზისო მასალის მასალაზე), ელექტროდის დიამეტრი (დამოკიდებულია შედუღების სისქეზე, შედუღების პოზიციაზე, შედუღების ფენების რაოდენობაზე, შედუღების სიჩქარეზე, შედუღების დენზე და ა.შ. .), შედუღების დენი, შედუღების ფენა და ა.შ. გარდა ზემოაღნიშნული ჩვეულებრივი რკალის შედუღებისა, შედუღების ხარისხის შემდგომი გაუმჯობესების მიზნით, გამოიყენება აგრეთვე: გაზით დამცავი რკალის შედუღება: მაგ.არგონის რკალის შედუღებაარგონის, როგორც დამცავი აირის გამოყენებით შედუღების ზონაში, ნახშირორჟანგით დაცული შედუღების გამოყენებით ნახშირორჟანგი, როგორც დამცავი აირი შედუღების ზონაში და ა. შეასხურეთ დამცავი გაზი სპრეის იარაღის საქშენიდან ჰაერის იზოლირებისთვის შედუღების ზონაში გამდნარი ლითონისგან, რათა დაიცვას რკალი და თხევადი ლითონი შედუღების აუზში ჟანგბადისგან, აზოტის, წყალბადის და სხვა დაბინძურებისგან. შედუღების ხარისხი. ვოლფრამის არგონის შედუღება: ლითონის ვოლფრამის ღერო მაღალი დნობის წერტილით გამოიყენება ელექტროდად, რომელიც წარმოქმნის რკალს შედუღებისას და რკალის შედუღება არგონის დაცვის ქვეშ, რომელიც ხშირად გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის, მაღალტემპერატურული შენადნობის და სხვა შედუღების დროს. მკაცრი მოთხოვნებით. პლაზმური რკალით შედუღება: ეს არის შედუღების მეთოდი, რომელიც შემუშავებულია ვოლფრამის არგონის შედუღებით, აპარატის საქშენის დიაფრაგში რკალისებური შედუღების დენის ზომა: მცირე დენი: შედუღების ვიწრო მძივი, ზედაპირული შეღწევა, ადვილად ფორმირებადი ძალიან მაღალი, არ არის შედუღებული, არ არის შედუღებული. მეშვეობით, წიდა, ფორიანობა, შედუღების ღეროების გადაბმა, რკალის მსხვრევა, ტყვიის რკალის გარეშე და ა.შ. დენი დიდია: შედუღების მძივი ფართოა, შეღწევის სიღრმე დიდი, ნაკბენის კიდე, დამწვრობა, შეკუმშვის ხვრელი, ნაპერწკალი დიდია, ზედმეტად დამწვრობა, დეფორმაცია დიდია, შედუღების სიმსივნე და ა.შ.
გამოქვეყნების დრო: ივნისი-30-2022