1. 일반적으로 절단하려는 금속의 두께를 결정합니다.
결정해야 할 첫 번째 요소는 일반적으로 절단되는 금속의 두께입니다. 대부분의플라즈마 절단기전원 공급 장치는 절단 용량과 현재 크기 할당량을 통해 이루어집니다. 따라서 일반적으로 얇은 금속을 절단하는 경우 전류가 낮은 플라즈마 절단기를 고려해야 합니다. 또한, 소형 기계로 특정 두께의 금속을 절단하더라도 절단 품질이 보장되지 않을 수 있으며, 반대로 절단 결과가 거의 나오지 않을 수도 있고 쓸모없는 금속 잔류물이 남을 수도 있습니다. 각 기계에는 최적의 절단 두께 범위가 설정되어 있으므로 설정이 요구 사항에 적합한지 확인하십시오. 일반적으로 플라즈마 절단기 선택에는 극한 절단 두께를 기준으로 60%를 곱해야 장비의 정상적인 절단 두께가 보장됩니다(절단 효과가 보장될 수 있음). 물론, 절단 효과와 속도가 얇을수록 빨라지고, 두꺼워질수록 절단 효과와 절단 속도는 감소합니다.
2. 장비의 부하 지속율을 선택합니다.
장시간 절단을 하게 되거나 자동으로 절단을 하게 될 경우 기계의 작업 부하 지속성을 꼭 확인하시기 바랍니다. 부하 지속률은 단순히 장비가 작동하기 전 과열되어 냉각이 필요할 때까지의 연속 작업 시간입니다. 워크로드 연속성은 일반적으로 10분을 기준으로 한 백분율로 결정됩니다. 예를 들어 보겠습니다. 100A의 60% 작업 부하 주기는 100A의 전류 출력에서 6분(10분당 100%) 동안 절단할 수 있음을 의미합니다. 작업 부하 주기가 높을수록 절단을 더 오랫동안 계속할 수 있습니다.
3.이 종류의 기계는 고주파에서 시작하는 선택을 제공할 수 있습니까?
최대플라즈마 절단기공기를 통해 전류를 안내하기 위해 고주파를 사용하는 가이드 아크가 있습니다. 그러나 고주파수는 컴퓨터를 포함한 근처의 전자 장치에 간섭을 일으킬 수 있습니다. 따라서 이러한 고주파 발생 가능성이 있는 문제를 제거할 수 있는 스타트업이 상당히 유리할 수 있습니다.
4. 손실 및 수명 비교
다양한 외부 부품의 플라즈마 절단 토치를 교체해야 하며, 일반적으로 이를 소모품이라고 합니다. 당신이 선택해야 할 기계는 최소한의 소모품을 사용해야 합니다. 소모품이 적다는 것은 비용 절감을 의미합니다. 그 중 전극과 노즐 2개를 교체해야 합니다.
게시 시간: 2022년 8월 3일