1.Klasifikācija
Loka metināšanu var iedalītmanuālā loka metināšana, pusautomātiskā (loka) metināšana, automātiskā (loka) metināšana. Automātiskā (loka) metināšana parasti attiecas uz iegremdētā loka automātisko metināšanu - metināšanas vieta ir pārklāta ar plūsmas aizsargkārtu, fotoniskā stieple, kas izgatavota no pildmetāla, tiek ievietota plūsmas slānī, un metināšanas metāls ģenerē loku, loka tiek veidota. tiek aprakti zem plūsmas slāņa, un loka radītais siltums izkausē metinājuma stiepli, plūsmu un parasto metālu, veidojot metinājumu, un metināšanas process tiek automatizēts. Visbiežāk izmantotā ir manuālā loka metināšana.
2.Pamatprocess
Manuālās loka metināšanas pamatprocess ir šāds: a. Pirms metināšanas notīriet metināšanas virsmu, lai neietekmētu loka aizdegšanās un metināšanas šuves kvalitāti. b. Sagatavojiet savienojuma formu (rievas veids). Rievas uzdevums ir metināšanas stieņa, metināšanas stieples vai degļa (sprausla, kas gāzes metināšanas laikā izsmidzina acetilēna-skābekļa liesmu) tieši rievas apakšā, lai nodrošinātu metināšanas iespiešanos, kā arī veicinātu izdedžu noņemšanu un atvieglotu nepieciešamo. metināšanas stieņa svārstības rievā, lai iegūtu labu saplūšanu. Rievas forma un izmērs galvenokārt ir atkarīgi no metinātā materiāla un tā specifikācijām (galvenokārt biezuma), kā arī no izmantotās metināšanas metodes, metināšanas šuves formas utt. Praktiskā pielietojumā izplatītākie rievu veidi ir: izliekti savienojumi – piemēroti plānas detaļas ar biezumu <3mm; Plakana rieva - piemērota plānākām daļām no 3 ~ 8 mm; V-veida rieva - piemērota sagatavēm ar biezumu 6~20mm (vienpusēja metināšana); Metinājuma rievas tipa X-veida rievas shematiskā diagramma - piemērota sagatavēm ar biezumu 12~40mm, un ir simetriskas un asimetriskas X rievas (divpusējā metināšana); U veida rieva - piemērota sagatavēm ar biezumu 20~50mm (vienpusēja metināšana); Dubulta U veida rieva - piemērota sagatavēm ar biezumu 30~80mm (divpusēja metināšana). Rievas leņķis parasti tiek ņemts no 60 līdz 70 °, un neaso malu (ko sauc arī par saknes augstumu) izmantošanas mērķis ir novērst metinājuma izdegšanu, savukārt sprauga ir atvieglot metināšanas iespiešanos.
3.Galvenie parametri
Svarīgākie parametri loka metināšanas metināšanas specifikācijās ir: metināšanas stieņa tips (atkarībā no pamatmateriāla materiāla), elektroda diametrs (atkarībā no metinājuma biezuma, metinājuma vietas, metināšanas slāņu skaita, metināšanas ātrums, metināšanas strāva utt. .), metināšanas strāva, metināšanas slānis u.c. Papildus iepriekš minētajai parastajai loka metināšanai, lai vēl vairāk uzlabotu metināšanas kvalitāti, tiek izmantota arī: gāzes ekranētā loka metināšana: piemēram,argona loka metināšanaizmantojot argonu kā aizsarggāzi metināšanas zonā, ar oglekļa dioksīdu aizsargātu metināšanu, izmantojot oglekļa dioksīdu kā aizsarggāzi metināšanas zonā utt., pamatprincips ir metināt ar loku kā siltuma avotu un tajā pašā laikā nepārtraukti. izsmidziniet aizsarggāzi no smidzināšanas pistoles sprauslas, lai izolētu gaisu no izkausētā metāla metināšanas zonā, lai aizsargātu loku un šķidro metālu metināšanas baseinā no skābekļa, slāpekļa, ūdeņraža un cita piesārņojuma, lai sasniegtu mērķi uzlabot metināšanas kvalitāte. Volframa argona loka metināšana: metāla volframa stieni ar augstu kušanas temperatūru izmanto kā elektrodu, kas metināšanas laikā rada loku, un loka metināšanai argona aizsardzībā, ko bieži izmanto nerūsējošā tērauda, augstas temperatūras sakausējuma un citās metināšanā. ar stingrām prasībām. Plazmas loka metināšana: šī ir metināšanas metode, kas izstrādāta ar volframa argona loka metināšanu, iekārtas sprauslas atverē. Loka metināšanas strāvas lieluma spriedums: maza strāva: šaurs metināšanas lodiņš, sekla iespiešanās, viegli veidojams pārāk augsts, nav kausēts, nav metināts cauri, izdedži, porainība, metināšanas stieņa adhēzija, loka plīsums, bez svina loka utt. Strāva ir liela: metināšanas lodītes ir platas, iespiešanās dziļums ir liels, koduma mala, caurdegums, saraušanās caurums, šļakatas ir lielas, pārdegums, deformācija ir liela, metinājuma audzējs un tā tālāk.
Publicēšanas laiks: 30. jūnijs 2022