प्लाज्मा काट्ने मेसिनको काट्ने विनिर्देशहरू र सुरक्षा सुरक्षा

काट्ने विनिर्देशहरू:

विभिन्न प्लाज्मा आर्क काट्ने प्रक्रिया प्यारामिटरहरूले सीधा स्थिरता, काट्ने गुणस्तर र काट्ने प्रक्रियाको प्रभावलाई असर गर्छ। मुख्यप्लाज्मा चाप काट्ने मेसिन काट्ने विनिर्देशहरू संक्षिप्त रूपमा निम्नानुसार वर्णन गरिएको छ: 

1.नो-लोड भोल्टेज र चाप स्तम्भ भोल्टेज प्लाज्मा काट्ने बिजुली आपूर्तिमा चापलाई सजिलैसँग नेतृत्व गर्न र प्लाज्मा चापलाई स्थिर रूपमा जलाउन पर्याप्त मात्रामा नो-लोड भोल्टेज हुनुपर्छ। नो-लोड भोल्टेज सामान्यतया 120-600V हुन्छ, जबकि आर्क स्तम्भ भोल्टेज सामान्यतया नो-लोड भोल्टेजको आधा हुन्छ। चाप स्तम्भ भोल्टेज बढाउँदा प्लाज्मा चापको शक्तिलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउन सक्छ, जसले गर्दा काट्ने गति बढ्छ र धातु प्लेटको ठूलो मोटाई काट्छ। चाप स्तम्भ भोल्टेज प्रायः ग्यास प्रवाह समायोजन गरेर र इलेक्ट्रोडको आन्तरिक संकुचन बढाएर प्राप्त गरिन्छ, तर चाप स्तम्भ भोल्टेज नो-लोड भोल्टेजको 65% भन्दा बढी हुन सक्दैन, अन्यथा प्लाज्मा चाप अस्थिर हुनेछ। 

2.काट्ने करन्ट कटिङ करन्ट बढाउँदा पनि प्लाज्मा आर्कको पावर बढाउन सक्छ, तर यो अधिकतम स्वीकार्य वर्तमानद्वारा सीमित हुन्छ, अन्यथा यसले प्लाज्मा आर्क स्तम्भलाई गाढा बनाउँछ, काटिएको सिमको चौडाइ बढ्छ, र इलेक्ट्रोडको आयु घट्छ। 

३.ग्यास प्रवाह बढ्दै ग्यास प्रवाहले चाप स्तम्भ भोल्टेज मात्र बढाउन सक्दैन, तर चाप स्तम्भको कम्प्रेसन पनि बढाउँछ र प्लाज्मा आर्क ऊर्जालाई थप केन्द्रित र जेट बल बलियो बनाउँछ, ताकि काट्ने गति र गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ। यद्यपि, ग्यास प्रवाह धेरै ठूलो छ, तर यसले चाप स्तम्भलाई छोटो बनाउँदछ, गर्मीको हानि बढ्छ, र काट्ने क्षमता कमजोर हुन्छ जबसम्म काट्ने प्रक्रिया सामान्य रूपमा गर्न सकिँदैन।  

4.इलेक्ट्रोड संकुचनको मात्रा तथाकथित आन्तरिक संकुचनले इलेक्ट्रोडबाट काट्ने नोजलको अन्तिम सतहसम्मको दूरीलाई जनाउँछ, र उपयुक्त दूरीले काट्ने नोजलमा चापलाई राम्रोसँग संकुचित बनाउन सक्छ, र केन्द्रित ऊर्जाको साथ प्लाज्मा चाप प्राप्त गर्न सक्छ। र प्रभावकारी काटन लागि उच्च तापमान। धेरै ठूलो वा धेरै सानो दूरीले इलेक्ट्रोडको गम्भीर बर्नआउट, कटरको बर्नआउट र काट्ने क्षमतामा कमी ल्याउनेछ। आन्तरिक संकुचन को मात्रा सामान्यतया 8-11mm छ।

5.कट नोजल उचाइ काटिएको नोजल उचाइले काटिएको नोजलको अन्त्यबाट काटिएको वर्कपीसको सतहसम्मको दूरीलाई जनाउँछ। दूरी सामान्यतया 4 देखि 10 मिमी छ। यो इलेक्ट्रोडको आन्तरिक संकुचन जस्तै हो, प्लाज्मा आर्कको काट्ने दक्षतालाई पूर्ण खेल दिनको लागि दूरी उपयुक्त हुनुपर्छ, अन्यथा काट्ने दक्षता र काट्ने गुणस्तर कम हुनेछ वा काट्ने नोजल जल्नेछ।

6.काट्ने गति माथिका कारकहरूले प्लाज्मा आर्कको कम्प्रेसन प्रभावलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ, अर्थात्, प्लाज्मा आर्कको तापक्रम र ऊर्जा घनत्व, र प्लाज्मा आर्कको उच्च तापक्रम र उच्च ऊर्जाले काट्ने गति निर्धारण गर्दछ, त्यसैले माथिका कारकहरू सम्बन्धित छन्। काट्ने गतिमा। काटनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने आधारमा, काट्ने गति सकेसम्म बढाउनुपर्छ। यसले उत्पादकता मात्र बढाउँदैन, तर काटिएको भाग र थर्मल रूपमा प्रभावित क्षेत्रको विकृतिको मात्रा पनि घटाउँछ। यदि काट्ने गति उपयुक्त छैन भने, प्रभाव उल्टो हुन्छ, र टाँसिने स्ल्याग बढ्नेछ र काट्ने गुणस्तर घट्नेछ।

सुरक्षा सुरक्षा:

1.प्लाज्मा काट्ने तल्लो भाग सिङ्कको साथ सेट अप गर्नुपर्छ, र फ्लू ग्याँस उत्पन्न गरेर मानव शरीरमा विषाक्तताबाट बच्नको लागि काट्ने प्रक्रियाको क्रममा काट्ने भागलाई पानीमुनि काट्नु पर्छ।

2.प्लाज्मा चाप काट्ने प्रक्रियाको क्रममा प्लाज्मा आर्कको प्रत्यक्ष दृश्य दृश्यबाट जोगिनुहोस्, र आँखामा जलनबाट बच्न पेशेवर सुरक्षात्मक चश्मा र अनुहारको मास्क लगाउनुहोस्।वेल्डिंग हेलमेटचाप द्वारा।

3.प्लाज्मा आर्क काट्ने प्रक्रियाको क्रममा ठूलो मात्रामा विषाक्त ग्यासहरू उत्पन्न हुनेछन्, जसलाई भेन्टिलेसन र बहु-तह फिल्टर गरिएको धुलो लगाउन आवश्यक छ।मास्क.

4.प्लाज्मा चाप काट्ने प्रक्रियामा, स्प्लासिङ मार्सले छालालाई जलाउनबाट रोक्न तौलिया, पन्जा, खुट्टाको म्यान र अन्य श्रम सुरक्षात्मक उपकरणहरू लगाउन आवश्यक छ।5। प्लाज्मा आर्क काट्ने प्रक्रियामा, उच्च फ्रिक्वेन्सी ओसिलेटरद्वारा उत्पन्न हुने उच्च आवृत्ति र विद्युत चुम्बकीय विकिरणले शरीरलाई क्षति पुर्‍याउँछ, र केही दीर्घकालीन चिकित्सकहरूमा बाँझोपनका लक्षणहरू पनि हुन्छन्, यद्यपि चिकित्सा समुदाय र उद्योगहरू अझै पनि अनिर्णित छन्, तर तिनीहरूले अझै पनि सुरक्षाको राम्रो काम गर्न आवश्यक छ।