Op het uitgangspunt van het waarborgen van de laskwaliteit, bij gebruikelektrische lasmachineEr moet zoveel mogelijk grote stroom worden gebruikt om de werkefficiëntie te verbeteren. Er zijn veel factoren die de keuze van de lasstroom beïnvloeden, zoals de diameter van de lasdraad, de positie van de lasnaad in de ruimte, de dikte van de verbindingsconstructie, de dikte van de stompe rand van de groef en de spleetgrootte van de werkstukassemblage. Het allerbelangrijkste is echter de diameter van de lasdraad. Voor details verwijzen wij u naar het volgende
1) De diameter van de lasstaaf met 2,5 mm past over het algemeen de stroom aan in 100A-120A
2) De diameter van de lasstaaf met 3,2 mm past over het algemeen de stroom aan in 130A-160A
3) De diameter van de lasstaaf met 4,0 mm past over het algemeen de stroom aan in 170A-200A
Bij het lassen met een zuurelektrode moet over het algemeen de positieve gelijkstroomverbindingsmethode worden toegepast. Het werkstuk wordt aangesloten op de positieve uitgangspool van de lasmachine.
Bij het lassen met een alkalische elektrode moet de DC-omgekeerde aansluitmethode worden toegepast. Het werkstuk is verbonden met de negatieve uitgangspool van delasmachine
Posttijd: 08 augustus 2022