Verschillende kleuren voor selectie, schilderij en sticker zijn beschikbaar
Optische klasse: 1/1/1/2
Schaduwbereik: variabel, 9-13
Kijkgebied: 90x35mm, 92x42mm, 98x43mm, 100x50mm
Boogsensor: 2 of 4
Batterijtype: lithiumbatterij
Levensduur batterij: 5000 uur
Voeding: zonnecel + lithiumbatterij
Materiaal schaal: PP
Materiaal hoofdband: LDPE
Industrie aanbevelen: zware infrastructuur
Gebruikerstype: Professioneel en doe-het-zelf-huishouden
Viziertype: automatisch verduisterend filter
Lasproces: MMA, MIG, MAG, TIG, plasmasnijden, booggutsen
Lage stroomsterkte TIG: 5 Ampère (AC), 5 Ampère (DC)
Lichtstatus: DIN4
Donker naar licht: 0,1-1,0s door traploze draaiknop
Licht naar donker: 1/25000S
Gevoeligheidsregeling: laag naar hoog, via een traploze draaiknop
UV/IR-bescherming: DIN16
Werktemperatuur: -5℃~+55℃ (23℉~131℉)
Opslagtemperatuur: -20℃~+70℃ (-4℉~158℉)
OEM-service
(1) Bedrijfslogo van de klant, lasergravure op het scherm.
(2) Gebruikershandleiding (andere taal of inhoud)
(3) Oorstickerontwerp
(4) Ontwerp met waarschuwingssticker
MOQ: 200 STUKS
Levertijd: 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling
Betalingstermijn: 30% TT als aanbetaling, 70% TT vóór verzending of L/C op zicht.Veelgestelde vragen
1. Bent u een productie- of handelsbedrijf?
Wij zijn gevestigd in Ningbo City, we hebben 2 fabrieken, één is voornamelijk bezig met de productie van lasmachines, lashelmen en auto-acculaders, een ander bedrijf is voor de productie van laskabels en stekkers.
2. Gratis monster is beschikbaar of niet?
Het monster voor het lassen van helemt en kabels is gratis, u hoeft alleen de koerierskosten te betalen. U betaalt voor het lasapparaat en de koerierskosten.
3. Hoe lang kan ik de proeflashelm verwachten?
Het duurt 2-3 dagen voor een monster en 4-5 werkdagen per koerier.
4. Hoe lang duurt het voor de productie van massaproducten?
Ongeveer 30 dagen.
5. Welk certificaat heeft u?
CE, ANSI, SAA, CSA...
6. Wat is uw voordeel in vergelijking met andere fabrikanten?
We hebben hele sets machines voor het produceren van lasmaskers. We produceren de hoofddeksels en de helmschaal met onze eigen plastic extruders, schilderen en stickeren zelf, produceren de printplaat door onze eigen chipmonteur, assembleren en verpakken. Omdat het hele productieproces door ons wordt gecontroleerd, kunnen we een stabiele kwaliteit garanderen.