ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରିସରରେ, ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |, କାର୍ଯ୍ୟର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବୃହତ କରେଣ୍ଟ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ | ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଚୟନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନେକ କାରଣ ଅଛି, ଯେପରିକି ୱେଲଡିଂ ରଡର ବ୍ୟାସ, ଜାଗାରେ ୱେଲଡିଂ ସିମର ସ୍ଥିତି, ମିଳିତ ନିର୍ମାଣର ଘନତା, ଖୋଳା ଧାରର ଘନତା ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ଆସେମ୍ବଲିର ଫାଙ୍କା ଆକାର | ତଥାପି, ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟ ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ ରଡର ବ୍ୟାସ | ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ନିମ୍ନଲିଖିତକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
1) 2.5 ମିମି ସହିତ ୱେଲଡିଂ ରଡର ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତ 100 100A-120A ରେ କରେଣ୍ଟକୁ ସଜାଡିଥାଏ |
2) 3.2 ମିମି ସହିତ ୱେଲଡିଂ ରଡର ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତ 130 130A-160A ରେ କରେଣ୍ଟକୁ ସଜାଡିଥାଏ |
3) 4.0 ମିମି ସହିତ ୱେଲଡିଂ ରଡର ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତ 170 170A-200A ରେ କରେଣ୍ଟକୁ ସଜାଡିଥାଏ |
ଏସିଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ, ସାଧାରଣତ ,, ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସକରାତ୍ମକ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ୱାର୍କସିପ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ଆଉଟପୁଟ୍ ପଜିଟିଭ୍ ପୋଲ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |
କ୍ଷାରୀୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ, ଡିସି ରିଭର୍ସ କନେକ୍ସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରାଯିବ | ୱାର୍କସିପ୍ ର ଆଉଟପୁଟ୍ ନେଗେଟିଭ୍ ପୋଲ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -08-2022 |