Jeśli chcesz przyciąć metal na wymiar, istnieje wiele opcji. Nie każde rzemiosło nadaje się do każdego zadania i każdego metalu. Możesz wybrać płomień lubcięcie plazmowedla Twojego projektu. Ważne jest jednak zrozumienie różnic pomiędzy tymi metodami cięcia.
Proces cięcia płomieniowego polega na użyciu tlenu i paliwa w celu wytworzenia płomienia, który może stopić lub rozerwać materiał. Często nazywa się to cięciem tlenowo-paliwowym, ponieważ do cięcia materiału wykorzystuje się tlen i paliwo.
Proces cięcia płomieniowego polega na użyciu tlenu i paliwa w celu wytworzenia płomienia, który może stopić lub rozerwać materiał. Często nazywa się to cięciem tlenowo-paliwowym, ponieważ do cięcia materiału wykorzystuje się tlen i paliwo.
Aby ogrzać materiał do temperatury zapłonu, cięcie płomieniowe wykorzystuje płomień neutralny. Po osiągnięciu tej temperatury operator naciska dźwignię, która uwalnia dodatkowy strumień tlenu do płomienia. Służy do cięcia materiału i wydmuchiwania stopionego metalu (lub zgorzeliny). Cięcie płomieniowe jest doskonałym wyborem, ponieważ nie wymaga źródła zasilania.
Innym procesem cięcia termicznego jest cięcie łukiem plazmowym. Wykorzystuje łuk do podgrzewania i jonizacji gazu w celu wytworzenia plazmy, co różni się od cięcia płomieniem. Elektroda wolframowa służy do wytworzenia łuku na palniku plazmowym, zacisk uziemiający służy do podłączenia przedmiotu obrabianego do obwodu, a gdy elektroda wolframowa zostanie zjonizowana z plazmy, przegrzewa się i wchodzi w interakcję z uziemionym przedmiotem obrabianym. Najlepsze będzie zależeć od ciętego materiału, przegrzane gazy plazmowe odparują metal i wydmuchają zgorzelinę, cięcie plazmowe jest odpowiednie dla większości metali dobrze przewodzących, niekoniecznie ograniczających się do stali czy żeliwa, możliwe jest również cięcie aluminium i stali nierdzewnej proces ten można również zautomatyzować.Cięcie plazmowemoże ciąć materiały dwukrotnie grubsze niż cięcie płomieniowe. Cięcie plazmowe należy stosować, gdy wymagane jest cięcie wysokiej jakości metali o grubości mniejszej niż 3–4 cale
Czas publikacji: 24 sierpnia 2022 r