1. වර්ගීකරණය
චාප වෙල්ඩින් බෙදිය හැකියඅතින් චාප වෙල්ඩින්, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය (ආර්ක්) වෙල්ඩින්, ස්වයංක්‍රීය (චාප) වෙල්ඩින්. ස්වයංක්‍රීය (චාප) වෙල්ඩින් සාමාන්‍යයෙන් ජලයෙන් යට වූ චාප ස්වයංක්‍රීය වෑල්ඩින් වලට යොමු වේ - වෙල්ඩින් අඩවිය ආරක්ෂිත ප්‍රවාහ තට්ටුවකින් ආවරණය වී ඇත, පිරවුම් ලෝහයෙන් සාදන ලද ෆෝටෝනික් වයරය ප්‍රවාහ ස්ථරයට ඇතුළු කර ඇති අතර වෙල්ඩින් ලෝහ චාපයක් ජනනය කරයි, චාපය යනු ප්‍රවාහ ස්තරය යටතේ වළලනු ලබන අතර, චාපයෙන් ජනනය වන තාපය වෑල්ඩයක් සෑදීමට වෑල්ඩින් වයර්, ෆ්ලක්ස් සහ පාදක ලෝහ උණු කර වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය වේ. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන්නේ අතින් චාප වෙල්ඩින්.
2.මූලික ක්රියාවලිය
අතින් චාප වෑල්ඩින් කිරීමේ මූලික ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ: a. චාප ජ්වලන සහ වෑල්ඩින් මැහුම් වල ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් නොකිරීමට වෑල්ඩින්ට පෙර වෙල්ඩින් මතුපිට පිරිසිදු කරන්න. ආ. සන්ධි ආකෘතිය (වලක් වර්ගය) සකස් කරන්න. වලේ කාර්යභාරය වන්නේ වෑල්ඩින් විනිවිද යාම සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් සැරයටිය, වෙල්ඩින් වයර් හෝ පන්දම (ගෑස් වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඇසිටිලීන්-ඔක්සිජන් දැල්ල ඉසින තුණ්ඩය) කෙලින්ම වලේ පතුලට සෑදීම සහ ස්ලැග් ඉවත් කිරීමට සහ අවශ්‍ය පහසුකම් සැපයීමට හිතකර වේ. හොඳ විලයනයක් ලබා ගැනීම සඳහා වලේ වෙල්ඩින් සැරයටිය දෝලනය වීම. වලවල හැඩය සහ ප්‍රමාණය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ වෑල්ඩින් කරන ලද ද්රව්ය සහ එහි පිරිවිතරයන් (ප්‍රධාන වශයෙන් ඝනකම) මෙන්ම අනුගමනය කරන ලද වෙල්ඩින් ක්‍රමය, වෑල්ඩින් මැහුම් වල ස්වරූපය යනාදිය මත ය. ප්‍රායෝගික යෙදුම්වල පොදු කට්ට වර්ග නම්: වක්‍ර සන්ධි - සුදුසු ය. <3mm ඝණකම සහිත තුනී කොටස්; පැතලි වලක් - 3 ~ 8mm තුනී කොටස් සඳහා සුදුසු ය; V-හැඩැති වලක් - 6 ~ 20mm ඝණකම සහිත වැඩ ෙකොටස් සඳහා සුදුසු (තනි පාර්ශ්වීය වෑල්ඩින්); වෑල්ඩින් වලක් වර්ගයේ X-වර්ගයේ වලක් වල ක්‍රමානුකූල රූප සටහන - 12 ~ 40mm ඝණකම සහිත වැඩ ෙකොටස් සඳහා සුදුසු වන අතර, සමමිතික සහ අසමමිතික X කට්ට (ද්විත්ව-පාර්ශ්වික වෑල්ඩින්) ඇත; U-හැඩැති වලක් - 20 ~ 50mm ඝණකම සහිත වැඩ ෙකොටස් සඳහා සුදුසු (තනි පාර්ශ්වීය වෑල්ඩින්); ද්විත්ව U-හැඩැති වලක් - 30 ~ 80mm (ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය වෙල්ඩින්) ඝණකම සහිත වැඩ කොටස් සඳහා සුදුසු වේ. වලක් කෝණය සාමාන්‍යයෙන් 60 සිට 70 ° දක්වා ගනු ලබන අතර, මොට දාර (මුල් උස ලෙසද හැඳින්වේ) භාවිතා කිරීමේ අරමුණ වන්නේ වෑල්ඩින් දැවීම වැළැක්වීමයි, පරතරය වෙල්ඩින් විනිවිද යාමට පහසුකම් සැලසීමයි.
3.ප්‍රධාන පරාමිතීන්
චාප වෑල්ඩින්ගේ වෙල්ඩින් පිරිවිතරවල ඇති වැදගත්ම පරාමිතීන් වන්නේ: වෙල්ඩින් සැරයටිය වර්ගය (මූලික ද්රව්යයේ ද්රව්ය මත පදනම්ව), ඉලෙක්ට්රෝඩ විෂ්කම්භය (වෑල්ඩින් ඝණකම, වෑල්ඩින් පිහිටීම, වෙල්ඩින් ස්ථර ගණන, වෙල්ඩින් වේගය, වෙල්ඩින් ධාරාව, ආදිය. .), වෙල්ඩින් ධාරාව, වෙල්ඩින් ස්ථරය, ආදිය. ඉහත සඳහන් කළ සාමාන්‍ය චාප වෑල්ඩින්ට අමතරව, වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මකභාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, එය ද භාවිතා වේ: ගෑස් ආවරණ චාප වෑල්ඩින්: උදාහරණයක් ලෙස,ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින්වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ ආවරණ වායුවක් ලෙස ආගන් භාවිතා කිරීම, වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ ආවරණ වායුව ලෙස කාබන් ඩයොක්සයිඩ් භාවිතා කරමින් කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ආවරණ වෙල්ඩින් කිරීම යනාදිය, මූලික මූලධර්මය වන්නේ තාප ප්‍රභවය ලෙස චාපය සමඟ වෑල්ඩින් කිරීම සහ ඒ සමඟම අඛණ්ඩව වැඩි දියුණු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වෑල්ඩින් තටාකයේ ඇති චාපය සහ ද්‍රව ලෝහය ඔක්සිජන්, නයිට්‍රජන්, හයිඩ්‍රජන් සහ වෙනත් දූෂණයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ උණු කළ ලෝහයෙන් වාතය හුදකලා කිරීම සඳහා ඉසින තුවක්කුවේ තුණ්ඩයෙන් ආරක්ෂිත වායුව ඉසින්න. වෙල්ඩින් වල ගුණාත්මකභාවය. ටංස්ටන් ආගන් චාප වෑල්ඩින්: වෑල්ඩින් කිරීමේදී චාපයක් ජනනය කරන ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් ලෙස ඉහළ ද්‍රවාංකයක් සහිත ලෝහ ටංස්ටන් දණ්ඩක් භාවිතා කරන අතර මල නොබැඳෙන වානේ, ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ සහ අනෙකුත් වෙල්ඩින් සඳහා බොහෝ විට භාවිතා කරන ආගන් ආරක්ෂාව යටතේ චාප වෑල්ඩින් කිරීම. දැඩි අවශ්යතා සමග. ප්ලාස්මා චාප වෑල්ඩින්: මෙය ටංස්ටන් ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින් විසින් සංවර්ධනය කරන ලද වෙල්ඩින් ක්‍රමයකි, යන්ත්‍රයේ තුණ්ඩ විවරයෙහි චාප වෙල්ඩින් ධාරා ප්‍රමාණයේ විනිශ්චය: කුඩා ධාරාව: පටු වෙල්ඩින් පබළු, නොගැඹුරු විනිවිද යාම, සෑදීමට පහසුය, ඉතා ඉහළ, විලයනය නොකළ, වෑල්ඩින් නොකළ හරහා, ස්ලැග්, සිදුරු, වෑල්ඩින් සැරයටිය ඇලවීම, චාප කැඩීම, ඊයම් චාපයක් නැත, ආදිය. ධාරාව විශාලයි: වෑල්ඩින් පබළු පළල, විනිවිද යාමේ ගැඹුර විශාලයි, කටගැස්ම දාරය, පිළිස්සුම්-හරහා, හැකිලීමේ සිදුර, ස්ප්ලෑෂ් විශාලයි, අධික ලෙස පිළිස්සීම, විරූපණය විශාලයි, වෑල්ඩින් ගෙඩිය සහ යනාදිය.
පසු කාලය: ජූනි-30-2022