Špecifikácie rezania:
Rôzne parametre procesu rezania plazmovým oblúkom priamo ovplyvňujú stabilitu, kvalitu rezu a efekt rezného procesu. Hlavnýstroj na rezanie plazmovým oblúkom špecifikácie rezania sú stručne opísané takto:
1.Napätie naprázdno a napätie stĺpca oblúka Zdroj plazmového rezania musí mať dostatočne vysoké napätie naprázdno, aby ľahko viedol oblúk a aby plazmový oblúk stabilne horel. Napätie naprázdno je vo všeobecnosti 120-600 V, zatiaľ čo napätie stĺpca oblúka je vo všeobecnosti polovica napätia naprázdno. Zvýšenie napätia stĺpca oblúka môže výrazne zvýšiť výkon plazmového oblúka, čím sa zvýši rýchlosť rezania a rezanie väčšej hrúbky kovovej dosky. Napätie stĺpca oblúka sa často dosahuje úpravou prietoku plynu a zvýšením vnútorného zmrštenia elektródy, ale napätie stĺpca oblúka nemôže prekročiť 65 % napätia naprázdno, inak bude plazmový oblúk nestabilný.
2.Rezný prúd Zvýšenie rezného prúdu môže tiež zvýšiť výkon plazmového oblúka, ale je obmedzené maximálnym povoleným prúdom, inak spôsobí hrubší stĺpec plazmového oblúka, zväčší sa šírka rezu a životnosť elektródy sa zníži.
3.Prietok plynu Zvýšenie prietoku plynu môže nielen zvýšiť napätie stĺpca oblúka, ale aj zvýšiť kompresiu stĺpca oblúka a zvýšiť koncentráciu energie plazmového oblúka a silnejšiu silu prúdu, takže sa môže zlepšiť rýchlosť a kvalita rezu. Prúd plynu je však príliš veľký, ale skráti stĺpec oblúka, zvýši sa strata tepla a schopnosť rezania sa oslabí, až sa proces rezania nedá vykonávať normálne.
4.Veľkosť zmrštenia elektródy Takzvané vnútorné zmrštenie sa vzťahuje na vzdialenosť od elektródy ku koncovému povrchu rezacej dýzy a vhodná vzdialenosť môže spôsobiť, že oblúk bude dobre stlačený v rezacej dýze a získa sa plazmový oblúk s koncentrovanou energiou. a vysoká teplota pre efektívne rezanie. Príliš veľká alebo príliš malá vzdialenosť spôsobí vážne vyhorenie elektródy, vyhorenie frézy a zníženie reznej kapacity. Veľkosť vnútorného zmrštenia je všeobecne 8-11 mm.
5.Výška reznej trysky Výška reznej trysky sa vzťahuje na vzdialenosť od konca reznej trysky k povrchu rezaného obrobku. Vzdialenosť je zvyčajne 4 až 10 mm. Je to rovnaké ako vnútorné zmrštenie elektródy, vzdialenosť by mala byť vhodná na to, aby poskytla plnú vôľu účinnosti rezania plazmového oblúka, inak sa zníži účinnosť rezania a kvalita rezu alebo dôjde k vyhoreniu reznej dýzy.
6.Rýchlosť rezania Vyššie uvedené faktory priamo ovplyvňujú kompresný účinok plazmového oblúka, to znamená teplota a hustota energie plazmového oblúka a vysoká teplota a vysoká energia plazmového oblúka určujú rýchlosť rezania, takže vyššie uvedené faktory spolu súvisia. na rýchlosť rezania. Za predpokladu zabezpečenia kvality rezu by sa mala rýchlosť rezania čo najviac zvýšiť. To nielen zvyšuje produktivitu, ale tiež znižuje veľkosť deformácie rezaného dielu a tepelne ovplyvnenú oblasť oblasti rezu. Ak rýchlosť rezania nie je vhodná, efekt sa obráti a lepkavá troska sa zvýši a kvalita rezu sa zníži.
Bezpečnostná ochrana:
1.Spodná časť plazmového rezania by mala byť vybavená umývadlom a rezná časť by mala byť rezaná pod vodou počas procesu rezania, aby sa predišlo otravám ľudského tela vytváraním spalín.
2.Vyhnite sa priamemu vizuálnemu videniu plazmového oblúka počas procesu rezania plazmovým oblúkom a noste profesionálne ochranné okuliare a tvárové masky, aby ste predišli popáleniu očí azváračská prilbaoblúkom.
3.Počas procesu rezania plazmovým oblúkom sa vytvorí veľké množstvo toxických plynov, ktoré si vyžaduje vetranie a nosenie viacvrstvového filtrovaného prachumaska.
4.Pri procese rezania plazmovým oblúkom je potrebné nosiť uteráky, rukavice, návleky na nohy a iné pracovné ochranné prostriedky, aby sa zabránilo popáleniu pokožky striekajúcou marsou.5. V procese rezania plazmovým oblúkom spôsobí vysokofrekvenčné a elektromagnetické žiarenie generované vysokofrekvenčným oscilátorom poškodenie tela a niektorí dlhodobo praktizujúci majú dokonca príznaky neplodnosti, hoci lekárska komunita a priemysel stále nie sú presvedčivé, ale stále musia robiť dobrú ochranu.
Čas odoslania: 19. mája 2022