วิธีดูแลรักษาเครื่องตัดพลาสม่าอย่างถูกต้อง

1. ติดตั้งคบเพลิงอย่างถูกต้องและระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดเข้ากันดีและมีการไหลของก๊าซและก๊าซทำความเย็น การติดตั้งจะวางชิ้นส่วนทั้งหมดไว้บนผ้าสักหลาดที่สะอาดเพื่อไม่ให้สิ่งสกปรกเกาะติดกับชิ้นส่วน เพิ่มน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมลงในโอริง และโอริงจะสว่างขึ้น และไม่ควรเติมเข้าไป

2. ควรเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองให้ทันเวลาก่อนที่จะเสียหายทั้งหมด เนื่องจากอิเล็กโทรด หัวฉีด และวงแหวนกระแสไหลวนที่สึกหรออย่างรุนแรงจะทำให้เกิดพลาสมาอาร์กที่ไม่สามารถควบคุมได้ ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่อไฟฉายได้ง่าย ดังนั้นเมื่อพบว่าคุณภาพของการตัดลดลง ควรตรวจสอบวัสดุสิ้นเปลืองให้ทันเวลา

3. การทำความสะอาดเกลียวเชื่อมต่อของคบเพลิง เมื่อเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองหรือการตรวจสอบการบำรุงรักษารายวัน เราต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกลียวภายในและภายนอกของคบเพลิงสะอาด และหากจำเป็น ควรทำความสะอาดหรือซ่อมแซมเกลียวเชื่อมต่อหากจำเป็น

4. การทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสของอิเล็กโทรดและหัวฉีดในไฟฉายจำนวนมาก พื้นผิวสัมผัสของหัวฉีดและอิเล็กโทรดเป็นพื้นผิวสัมผัสที่มีประจุ หากพื้นผิวสัมผัสเหล่านี้มีสิ่งสกปรก ไฟฉายไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ ควรใช้น้ำยาทำความสะอาดไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์

5. ตรวจสอบการไหลและความดันของการไหลของก๊าซและอากาศเย็นทุกวันหากพบว่าการไหลไม่เพียงพอหรือรั่วควรหยุดทันทีเพื่อแก้ไขปัญหา

6. เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการชนกันของคบเพลิง ควรตั้งโปรแกรมอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการเดินเกินระบบ และการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการชนกันสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายของคบเพลิงในระหว่างการชนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

7. สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความเสียหายของคบเพลิง (1) การชนกันของคบเพลิง (2) อาร์คพลาสมาแบบทำลายล้างเนื่องจากความเสียหายต่อวัสดุสิ้นเปลือง (3) อาร์คพลาสมาแบบทำลายล้างที่เกิดจากสิ่งสกปรก (4) อาร์คพลาสมาแบบทำลายล้างที่เกิดจากชิ้นส่วนที่หลวม

8. ข้อควรระวัง (1) ห้ามอัดจาระบีไฟฉาย (2) อย่าใช้สารหล่อลื่นของโอริงมากเกินไป (3) อย่าฉีดสารเคมีป้องกันการกระเซ็นในขณะที่ปลอกป้องกันยังอยู่บนไฟฉาย (4) ห้ามใช้คบเพลิงแบบแมนนวลเป็นค้อน