1. Lắp đặt mỏ hàn chính xác và cẩn thận để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận đều vừa khít và dòng khí và khí làm mát lưu thông. Việc lắp đặt đặt tất cả các bộ phận lên một miếng vải flannel sạch để tránh bụi bẩn bám vào các bộ phận. Thêm dầu bôi trơn thích hợp vào vòng chữ O, vòng chữ O sẽ sáng lên và không nên thêm vào.
2. Các vật tư tiêu hao phải được thay thế kịp thời trước khi chúng bị hỏng hoàn toàn, vì các điện cực, vòi phun và vòng dòng điện xoáy bị mòn nghiêm trọng sẽ tạo ra hồ quang plasma không thể kiểm soát, dễ gây hư hỏng nghiêm trọng cho mỏ hàn. Vì vậy, khi phát hiện chất lượng cắt bị suy giảm, cần kiểm tra kịp thời các vật tư tiêu hao.
3. Làm sạch ren kết nối của đèn pin, khi thay thế vật tư tiêu hao hoặc kiểm tra bảo trì hàng ngày, chúng ta phải đảm bảo rằng các ren bên trong và bên ngoài của đèn pin đều sạch, và nếu cần, phải làm sạch hoặc sửa chữa ren kết nối.
4. Làm sạch bề mặt tiếp xúc của điện cực và vòi phun ở nhiều mỏ hàn, bề mặt tiếp xúc của vòi và điện cực là bề mặt tiếp xúc tích điện, nếu các bề mặt tiếp xúc này có bụi bẩn thì mỏ hàn không thể hoạt động bình thường, nên sử dụng chất tẩy rửa hydro peroxide để làm sạch.
5. Kiểm tra lưu lượng và áp suất của luồng gas và luồng khí làm mát hàng ngày, nếu phát hiện luồng không đủ hoặc rò rỉ thì phải dừng ngay để khắc phục sự cố.
6. Để tránh hư hỏng do va chạm với đèn pin, cần lập trình chính xác để tránh việc đi bộ quá mức của hệ thống và việc lắp đặt thiết bị chống va chạm có thể tránh được hư hỏng cho đèn pin khi va chạm một cách hiệu quả.
7. Nguyên nhân hư hỏng mỏ hàn phổ biến nhất (1) va chạm với mỏ hàn. (2) Hồ quang plasma bị phá hủy do hư hỏng vật tư tiêu hao. (3) Hồ quang plasma bị phá hủy do bụi bẩn. (4) Hồ quang plasma bị phá hủy do các bộ phận lỏng lẻo.
8. Biện pháp phòng ngừa (1) Không bôi mỡ vào mỏ hàn. (2) Không lạm dụng chất bôi trơn của vòng chữ O. (3) Không phun hóa chất chống bắn tóe khi vẫn còn ống bọc bảo vệ trên mỏ hàn. (4) Không sử dụng đèn pin thủ công làm búa.
Thời gian đăng: 16-06-2022